Guida al funzionamento per la macchina per taglio della piastra: come evitare gli incidenti e migliorare l'efficienza?

1. Preparazione prima dell'operazione

Ispezione dell'attrezzatura

Controllare se tutte le parti del Macchina di taglio a piastra sono normali, incluso il sistema elettrico, il sistema di lubrificazione e i dispositivi di protezione della sicurezza (come copertura protettiva, pulsante di arresto di emergenza). Conferma che la lama non ha lacune, allentamento o disallineamento e la regolazione del divario soddisfa i requisiti di spessore della piastra (generalmente il 5% -7% dello spessore della piastra).

Protezione del personale

L'operatore deve indossare indumenti protettivi stretti, caschi di sicurezza e guanti protettivi per evitare che abbigliamento o parti del corpo siano coinvolti nella macchina. Al personale non autorizzato è vietato gestire l'attrezzatura e una persona designata deve essere designata per dirigere quando più persone collaborano.

Pulizia ambientale

Rimuovere gli strumenti, gli scarti e altri detriti sul banco da lavoro e su ciò che garantisce che l'area operativa sia pulita.

2. Regolamenti sulla sicurezza durante il funzionamento

Controllo del materiale e dei parametri

È vietato il sovraccarico: lo spessore della piastra a taglio non deve superare la capacità nominale della macchina di taglio ed è severamente vietato a tagliare materiali duri come acciaio tempestivo e ghisa.

Regolazione del gap: regolare manualmente o elettricamente lo spazio della lama in base allo spessore della piastra e passare gradualmente da piastre sottili a piastre spesse durante la taglio di prova.

Tabù operative

È severamente vietato toccare la zona di pericolo: le dita devono essere di almeno 200 mm dalla lama e non usare le mani per pad o alimentare i materiali alla fine del taglio.

È vietato impilare materiali o tagliare due materiali contemporaneamente: evitare il sovraccarico delle attrezzature o il cracking della lama.

Monitoraggio operativo

Osservare l'indicatore di pressione dell'olio (come la pressione dovrebbe essere ≤20 MPa durante il taglio di una piastra da 12 mm) e il suono dell'attrezzatura e fermare immediatamente la macchina se anormale.

Quando la temperatura del serbatoio dell'olio supera i 60 ℃, il funzionamento deve essere sospeso per impedire il surriscaldamento del sistema idraulico.

3 . Manutenzione e risoluzione dei problemi

Manutenzione giornaliera

Gestione della lubrificazione: aggiungere olio lubrificante una volta per turno e parti chiave a lubrificazione profonda come cuscinetti ogni sei mesi.

Requisiti di pulizia: ripulire i rifiuti dopo il lavoro e applicare un grasso anti-russo su parti non dipinte.

Manutenzione regolare

Controllare l'affidabilità di cinture, bulloni e dispositivi di sicurezza ogni settimana e sostituire le parti usurate (come lame, sigilli) in tempo.

I guasti al sistema elettrico devono essere riparati da professionisti e gli operatori sono vietati di smontali da soli.

4. Risposta di emergenza

Anomalia dell'attrezzatura: tagliare immediatamente l'alimentazione, controllare la causa del rumore o delle vibrazioni anormale e il funzionamento della forza è severamente vietato.

Ferito: rimanere sul posto, contattare immediatamente l'assistenza medica e segnalare i dettagli dell'incidente.

5. Precauzioni per modelli speciali

MACCHINA DI CAPERE CNC: è richiesta la verifica della programmazione prima del funzionamento e il bypass del blocco di sicurezza è vietato.

MACCHINA IDRAULICA DI TROPPA: Controllare regolarmente la pulizia dell'olio idraulico per impedire ai contaminanti di intasare il gruppo delle valvole.